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擁有六十年歷史的英國摩托車制造商Triumph正在開發這項技術,通過其設計設定新的標準。蔡司三坐標測量機可確保生產設施能夠持續滿足不斷提高的要求。
工件詳視圖
為了更好的評估設備的準確性,Green找到了一種可靠的測量機器。系統的測量不確定度不得超過生產公差的10%,最高20微米。汽車行業的多家業務合作伙伴建議采用蔡司三坐標測量機。因此Green和他的團隊來到蔡司的當地分公司考察幾款蔡司三坐標測量機。三個因素指向蔡司ACCURA橋式三坐標測量機:低至20微米的高精度滿足要求,測量范圍為大型工件提供足夠的空間,且機器配備掃描測頭,可連續而非逐點測量各種特征和輪廓。由于Triumph在那時只能進行單點測量,掃描在獲取工件幾何形狀、形式和尺寸方面提供了顯著的提升。最終,選擇蔡司三坐標測量機時的重要因素是樣品部件的測量:“測試結果的重復性和ZEISS UK提供的服務令我們印象深刻,”Green表示。Triumph隨后購買了兩臺測量機,用于在英格蘭和泰國使用,并培訓三名測量技術員如何使用軟件。
檢查微米級誤差
為了評估生產工藝的新公差,第一組測量在中置發動機組件上進行。這位經理的臉上寫滿了緊張的情緒。雖然成熟的生產工藝完全滿足現有標準,但Green仍不確定公差是否變。“我們將多種機器混合使用,不確定它們是否都能滿足嚴格的要求,”Green說。ACCURA的測量結果出來了。“我們的擔心毫無必要。所有機器都生產出優異的產品,不僅滿足現有標準,而且能很輕松地滿足新要求,”Green說。對新測量技術的投資證明是正確的。為了強調這一點,Green計算了測量機與規劃實際值最大公差范圍的偏差。結果是:現有機器的偏差大約是之前公差范圍的10%。根據新的公差,這意味著偏差是30-40%。精確度更高的ZEISS ACCURA三坐標測量機將基于新公差范圍的測量不確定度降低到不超過10%。
性能翻倍
今天,ACCURA在Triumph有兩個主要任務。用于永久改進生產工藝:Triumph還使用蔡司ACCURA三坐標測量機進行隨機取樣測量(如發動機組件)。這不僅是由于測量機的精度更高,有助于進行工件評估,還因為掃描能夠提供比其它測量機的單點測量更詳細的幾何形狀、形式和尺寸信息。檢查監督人Green很滿意:“ACCURA使我們能詳細了解我們的生產過程。從而使我們堅信,我們的生產機械以及測量技術將能滿足未來的要求。”
蔡司三坐標ACCURA測量機幫助Triumph不僅提高了生產工藝水平,還大大提高了檢測效率和精準度,讓Triumph能研發更高標準的摩托車型。